1 工藝流程 鋼筋原材料檢驗(yàn)—鋼筋斷料—絲頭加工—絲頭檢驗(yàn)—套絲保護(hù)—連接套筒檢驗(yàn)—現(xiàn)場(chǎng)連接—接頭檢驗(yàn)。
  2.2 鋼筋絲頭加工
  2.1 絲頭加工工序?yàn)椋喊翠摻钜?guī)格調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔zui小尺寸及漲刀環(huán)，調(diào)整剝肋擋塊、剝肋直徑及滾壓行程，裝卡鋼筋，啟動(dòng)設(shè)備，進(jìn)行加工；
  2.2 加工螺紋時(shí)應(yīng)使用水溶性切削潤(rùn)滑液；
  2.3 加工完畢后須逐個(gè)檢查，對(duì)不合格的應(yīng)切除絲頭重加工，再由質(zhì)檢員按500個(gè)一批抽查10%，合格率不應(yīng)小于95%。檢查內(nèi)容為外觀、絲頭長(zhǎng)度、螺紋直徑、螺紋圈數(shù)；
  2.4 絲頭加工時(shí)參數(shù)監(jiān)控內(nèi)容與要求。加工過(guò)程中必須加以控制的主要項(xiàng)目有：鋼筋規(guī)格、剝肋直徑、螺紋規(guī)格、絲頭長(zhǎng)度、完整絲扣圈數(shù)。絲頭的螺紋規(guī)格必須與套筒相匹配；
  2.5 對(duì)檢查合格的鋼筋絲頭應(yīng)立即加上保護(hù)套，防止搬運(yùn)鋼筋時(shí)損壞絲頭。
  2.3 現(xiàn)場(chǎng)連接及質(zhì)量控制
  2.3.1 鋼筋連接時(shí)，鋼筋規(guī)格與連接套筒規(guī)格應(yīng)一致，并檢查絲頭和套筒的絲扣是否潔凈、無(wú)損；
  2.3.2 由于直螺紋連接法不存在扭緊力矩對(duì)接頭的影響，現(xiàn)場(chǎng)連接時(shí)可使用管鉗安裝擰緊。連接時(shí)鋼筋應(yīng)對(duì)正軸線，擰緊后鋼筋連接套筒兩側(cè)外露的完整絲扣不得超過(guò)1個(gè)；
  2.3.3 施工時(shí)注意安裝的接頭百分率不得超過(guò)規(guī)范規(guī)定要求，對(duì)已擰緊的接頭要做好標(biāo)記；3.3.4力學(xué)性能檢驗(yàn)：按《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》(JGJ107-2003)的規(guī)定，同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)接頭為一個(gè)驗(yàn)收批，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批，現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)截取不少于3個(gè)接頭試件，送有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。Ⅰ級(jí)接頭抗拉強(qiáng)度應(yīng)大于鋼筋實(shí)際抗拉強(qiáng)度或1.1倍鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，Ⅱ級(jí)接頭抗拉強(qiáng)度應(yīng)大于鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值