沖壓法蘭毛坯的使用標(biāo)準(zhǔn)：

　　要根據(jù)沖壓法蘭毛坯的工藝性原則上去選擇。不同零件的使用有著不同的要求，在零件的工藝性能方面要有一定的考慮范圍，根據(jù)這些特性才能決定沖壓法蘭毛坯的加工方式。

　　在沖壓法蘭毛坯加工方法選擇的時(shí)候一定要考慮到后續(xù)機(jī)加工方面的可加工性能。對(duì)于一些加工程序比較復(fù)雜的沖壓法蘭毛坯來(lái)說(shuō)就不能使用普通的壓力鑄造成形方式進(jìn)行加工了，不然就會(huì)將鑄件皮表下面的空洞暴露出來(lái)的。一些需要進(jìn)行切削加工的沖壓法蘭毛坯一定要防止牌號(hào)比較高的球墨鑄鐵以及薄壁灰鑄鐵，不然很難進(jìn)行切削加工。對(duì)于一些形狀結(jié)構(gòu)比較繁瑣，不能以通常的方式加工生產(chǎn)的沖壓法蘭毛坯，可以將幾種毛坯成形的方案進(jìn)行結(jié)合，這樣也會(huì)有一定的效果。

　　沖壓法蘭毛坯沖壓加工是在常溫下，使各種不同規(guī)格的卷料或帶料在壓力的作用下發(fā)生較久變形或分離，制成所需各種形狀零件的一種加工方法。

　　沖壓法蘭毛坯沖壓既可用于加工金屬材料，也可以用于加工非金屬材料。它和鑄造、切削、電加工等加工方法一樣，廣泛地用于工業(yè)生產(chǎn)中。由于沖壓是一種生產(chǎn)效率很高的加工方法，它在汽車(chē)、航空、LED燈、電機(jī)、精密儀器儀表、電器等工業(yè)占有十分重要的加工地位。據(jù)初步統(tǒng)計(jì)，僅汽車(chē)制造業(yè)差不多有60%-75%的零件是采用冷沖加工工藝制成的。其中，冷沖壓生產(chǎn)所占的勞動(dòng)量為整個(gè)汽車(chē)工業(yè)總勞動(dòng)量的25%一30%。在電機(jī)及儀器儀表生產(chǎn)中，也有60一70%的零件是采用龍門(mén)沖床來(lái)完成的。