連鑄連軋?jiān)O(shè)備，它由 金屬熔液儲(chǔ)槽、結(jié)晶器、軋制機(jī)構(gòu)、自動(dòng)火焰切斷機(jī)構(gòu)組成。以解決 20cr無縫管的連鑄連軋技術(shù)問題，屬于金屬連鑄連軋技術(shù)領(lǐng)域。
 

　　目前，20cr無縫管的制造過程基本是：金屬熔煉、連鑄金屬錠、 金屬錠加熱、軋制金屬棒材、再加熱、進(jìn)入螺旋軋機(jī)穿制出無縫金屬 管坯。這種制造過程工序多、設(shè)備龐大、熱能消耗大、成本高。本實(shí) 用新型的目的是提供一種20cr無縫管連鑄連軋?jiān)O(shè)備，以實(shí)現(xiàn)從金屬熔 液進(jìn)入20cr無縫管連鑄連軋?jiān)O(shè)備即可直接連續(xù)的制造出20cr無縫管 坯。
 

　　為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型20cr無縫管連鑄連軋?jiān)O(shè)備由金屬熔 液儲(chǔ)槽、結(jié)晶器、軋制機(jī)構(gòu)、自動(dòng)火焰切斷機(jī)構(gòu)組成。其形狀、構(gòu)造 要點(diǎn)為：結(jié)晶器由耐火環(huán)形內(nèi)、外壁構(gòu)成，中間形成管狀工作空腔， 內(nèi)、外壁頂端封閉性連接，空腔上部有耐火管道與金屬熔液儲(chǔ)槽相通， 結(jié)晶器工作空腔下端開口，內(nèi)壁內(nèi)側(cè)和外壁外側(cè)均有循環(huán)水套布置以 起降溫作用，結(jié)晶器固定于機(jī)架上，機(jī)架固定于地面基礎(chǔ)上。軋制機(jī) 構(gòu)處于結(jié)晶器正下方，軋制機(jī)構(gòu)的兩并列軋輥軸向剖面中間呈圓形工 作間隙，如為多級(jí)軋輥，其******一對(duì)軋輥構(gòu)成的圓形工作間隙其直徑 為無縫管的外徑，軋輥安裝在機(jī)架上，機(jī)架固定在地面基礎(chǔ)上。芯棒 縱剖面呈紡錘形，橫剖面呈圓形，其******直徑處應(yīng)為無縫管內(nèi)徑，芯 棒頂端與氣缸缸桿相接，可做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，氣缸固定在機(jī)架上，機(jī) 架固定在地面基礎(chǔ)上。
 

　　金屬熔液儲(chǔ)槽、自動(dòng)火焰切斷機(jī)構(gòu)均為通用構(gòu) 件。技術(shù)方案為：金屬熔液由儲(chǔ)槽經(jīng)耐火管道連續(xù)不斷地填充滿結(jié)晶 器的工作空腔，在內(nèi)外壁水套的降溫作用下，逐步結(jié)晶凝固下行，進(jìn) 入一對(duì)軋輥和芯棒調(diào)整好的工作間隙，軋輥在電機(jī)帶動(dòng)下相向轉(zhuǎn)動(dòng)， 芯棒起襯墊作用，經(jīng)一組或多組軋輥連續(xù)軋制出金屬無縫管坯，再由 自動(dòng)火焰切斷機(jī)構(gòu)切斷，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化生產(chǎn)。因此，生產(chǎn)效率高、成 本低、能耗少、設(shè)備緊湊、投資少。