無縫鋼管切割方法，磷化的影響
 

　　無縫鋼管是現(xiàn)在應(yīng)用比較廣泛的鋼管，通過熱軋和冷軋制成。在我們使用中，有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)鋼管過長(zhǎng)或者過短的情況，遇到這種情況我們就需要進(jìn)行切割，進(jìn)行無縫鋼管的切割時(shí)需要一定的方法。磷化處理是無縫鋼管的一種處理方法，會(huì)對(duì)冷拔造成影響。今天小編詳細(xì)介紹下“無縫鋼管切割方法，磷化的影響”。

       一、無縫鋼管切割方法

 

　　1、使用鋸床。
 

　　鋸床的特點(diǎn)是切口齊整方便與施工中焊接，缺點(diǎn)是效率太低，也就是太慢。
 

　　2、使用人工氣切割。
 

　　特點(diǎn)是快、效率高，缺點(diǎn)是割口處的表面呈現(xiàn)鋸齒形狀，有礙與施工。
 

　　3、使用管道自走式自動(dòng)切割機(jī)。
 

　　使用管道自走式自動(dòng)切割機(jī)的特點(diǎn)是費(fèi)用低廉，割口處光滑齊整，經(jīng)過使用管道自走式自動(dòng)切割機(jī)切割過后大口徑冷拔無縫鋼管的無縫鋼管和使用鋸床的割口沒有太大的區(qū)別。

       二、磷化處理對(duì)無縫鋼管冷拔的影響

 

　　1、減小摩擦。在冷拔過程中，有效地潤(rùn)滑能降低冷拔模具與變形金屬接觸表面間的摩擦系數(shù)，降低表面摩擦能耗，減少拉拔力，降低拉拔力的消耗。
 

　　2、減少模具磨損。有效地潤(rùn)滑能減少冷拔時(shí)模具的磨損，這樣不但能夠降低生產(chǎn)成本，同時(shí)還減少了更換修理模具所用的時(shí)間，提高了生產(chǎn)率，并且還能減少勞動(dòng)強(qiáng)度，保證產(chǎn)品的尺寸精度。
 

　　3、降低冷拔管的表面粗糙度。我們的冷拔管都要求具有光滑的內(nèi)外表面，冷拔時(shí)潤(rùn)滑不良不僅會(huì)出現(xiàn)拔制產(chǎn)品表面出現(xiàn)發(fā)毛、竹節(jié)狀，甚至出現(xiàn)裂紋等缺陷，因此，有效地潤(rùn)滑才能確保冷拔管
 

　　4、降低冷拔產(chǎn)品表面溫度。當(dāng)金屬管在模孔中進(jìn)行塑性變形時(shí)，為了克服變形拉力及模壁的摩擦力，外力需要很大的能量，同時(shí)也產(chǎn)生很大的熱量，有效的潤(rùn)滑會(huì)使發(fā)熱大大地減小，保證了管的質(zhì)量，減少了能耗。
 

　　5、減少冷拔產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力分布不均。潤(rùn)滑的好壞能影響產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力的分布，冷拔變形區(qū)應(yīng)力的驟然改變會(huì)引起冷拔產(chǎn)品力學(xué)性能的嚴(yán)重下降，在應(yīng)力分布不均的情況下，局部?jī)?nèi)應(yīng)力過高會(huì)導(dǎo)致制品的破裂。
 

　　6、防止制品銹蝕。在冷拔過程中，磷化還有防止銹蝕的作用，從而提高了冷拔產(chǎn)品的抗腐蝕性能，延長(zhǎng)了使用壽命。