生產(chǎn)時(shí)為了避免螺旋管出現(xiàn)裂紋或者空洞，在螺旋管生產(chǎn)的時(shí)候是很嚴(yán)格的，但是生產(chǎn)出來(lái)的關(guān)鍵不是**合格，下面無(wú)錫市金隆恒特鋼有限公司來(lái)說(shuō)說(shuō)螺旋管生產(chǎn)中容易出現(xiàn)的哪些缺陷，和這些卻顯得檢測(cè)方法。只有嚴(yán)格檢測(cè)了才能確保每一件產(chǎn)品的質(zhì)量。
 

　　螺旋管常見(jiàn)的缺陷有氣孔、夾渣、未焊透、未熔合和裂紋等，下面介紹一下這些缺陷的形成原因。
 

　　1、裂紋：指在焊接過(guò)程中或焊后，在焊縫或母材的熱影響區(qū)局部決裂的縫隙。裂紋按成因可分為熱裂紋、冷裂紋和再熱裂紋。熱裂紋是因?yàn)楹附庸に嚥划?dāng)在施焊時(shí)發(fā)生的；冷裂紋是因?yàn)楹附討?yīng)力過(guò)大，焊條焊劑中含氫量過(guò)高或焊件剛性差異過(guò)大造成的，常在焊件冷卻到一定溫度后才發(fā)生，因而又稱延遲裂紋；再熱裂紋一般是焊件在焊后再次加熱(消除應(yīng)力熱處理或其它加熱過(guò)程)而發(fā)生的裂紋。
 

　　2、未熔合指填充金屬與母材或填充金屬與填充金屬之間沒(méi)有熔合在一起。發(fā)生未熔合的首要原因是坡口不潔凈，運(yùn)條速度太快，焊接電流太小，焊條角度不當(dāng)?shù)取?br /> 

　　3、未焊透是指焊接接頭根部母材未*熔透的現(xiàn)象。發(fā)生的首要原因是焊接電流過(guò)小，運(yùn)條速度太快或焊接標(biāo)準(zhǔn)不當(dāng)?shù)取?/div>