42CrMo鋼管中發(fā)生的結(jié)締組織及其織構(gòu)、位置等晶體缺陷，一般均采用淬火或淬火等熱處理工藝方式多方面清除。淬火的目地是優(yōu)化晶體，清除機(jī)構(gòu)缺點(diǎn)，減少?gòu)?qiáng)度，提升塑性變形，也有利于冷拉。冷拉42CrMo鋼管生產(chǎn)制造中，不能缺乏淬火機(jī)器設(shè)備，因此，制訂適合的退火工藝，是確保42CrMo鋼管機(jī)構(gòu)達(dá)標(biāo)，產(chǎn)品不發(fā)生破裂缺點(diǎn)的條件。假如生產(chǎn)商為了更好地片面性減少產(chǎn)品成本，降低淬火工藝流程，終將對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量導(dǎo)致不好的影響。
 

　　性能提升一般的42CrMo鋼管變化多端運(yùn)用值較高，合金鋼管成分中含Cr比較多，耐熱、耐寒、抗腐蝕的特性。普碳無(wú)縫鋼管中沒(méi)有鋁合金成份或是鋁合金成份非常少，合金鋼管在原油、航空航天、化工廠、電力工程、加熱爐、等領(lǐng)域的主要用途較為普遍的緣故由于合金鋼管的物理性能多轉(zhuǎn)變好調(diào)節(jié)。
 

　　用42CrMo鋼管生產(chǎn)制造環(huán)狀零件，可提升原材料使用率，簡(jiǎn)單化生產(chǎn)制造工藝流程，節(jié)省原材料和生產(chǎn)加工施工時(shí)間，如滾柱軸承拋圈、液壓千斤頂套等，當(dāng)今已普遍用無(wú)縫鋼管來(lái)生產(chǎn)制造。
 

　　42CrMo鋼管按橫截面積樣子的不一樣可分成圓鋼管和異型鋼。因?yàn)樵谥睆较嗤臉?biāo)準(zhǔn)下，圓面積較大，用環(huán)形管能夠運(yùn)輸大量的液體。除此之外，圓形橫截面在承擔(dān)內(nèi)部或外界軸向工作壓力時(shí)，承受力較勻稱，因而，絕大部分42CrMo鋼管是圓鋼管。