法蘭盤毛坯成型方式

　　法蘭盤毛坯是******使用于大批量生產(chǎn)無縫彎頭的成型加工工藝，在常見規(guī)范的彎管生產(chǎn)中已被熱揉法或其余成型加工工藝所替代，但在一些標(biāo)淮的彎管因其生產(chǎn)總數(shù)少、壁厚過厚或過薄。產(chǎn)品有特別要求時(shí)仍在應(yīng)用。彎管的沖壓模具成型采用與彎管直徑差不多的管料，應(yīng)用壓力機(jī)在磨具中立即限定成型。在壓鑄前，管料放置敝人模上，將內(nèi)芯及端模裝進(jìn)管料，下模往下健身運(yùn)動(dòng)開始限定，歷經(jīng)外國(guó)模特的約束和芯模的支持實(shí)際效果使彎管成型。

　　法蘭盤毛坯分冷沖模和熱壓鑄二種，一般根據(jù)材料特性和設(shè)施才可以選擇冷沖?；驘釠_壓模具。熱鍛彎管的成型過程是應(yīng)用專門的彎管成型機(jī)，將管料放進(jìn)外國(guó)模特中，左右模合模后，在擺桿的促進(jìn)下，管料沿芯模和外國(guó)模特預(yù)埋的間隙健身運(yùn)動(dòng)而完成成型過程。采用表中模熱鍛I藝制做的彎管外觀設(shè)計(jì)好看、壁厚勻稱、限度偏差小，故有關(guān)不銹鋼板夸頭尤其是厚壁的不銹鋼管材成型多采用這一制作工藝。這類加工工藝所應(yīng)用的表中模精密度標(biāo)準(zhǔn)高;對(duì)管料的厚度偏差規(guī)定也非常苛刻。

　　彎管的沖壓模具成型過程:

　　法蘭盤毛坯的抗壓作用非常好。但因?yàn)楦黝I(lǐng)域的因素，地?zé)岵膳艿牡膶?shí)踐活動(dòng)壁厚一般為而在這個(gè)厚度下各種管道均能滿足地?zé)岵膳囊?guī)定，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤毛坯管抗壓優(yōu)點(diǎn)突顯不出來;傳熱性:用以地?zé)岵膳墓芗笥泻玫膫鳠嵝?、超低溫耐高溫破壞性的抗低溫沖擊性作用比較好。不需管料作材料，可節(jié)約制管設(shè)施及模貝花費(fèi)，且可獲得任何大直徑而壁厚相對(duì)性較薄的彎管。

　　與熱推加工工藝較為，沖壓模具成型的外表品質(zhì)比不上前面一種;法蘭盤毛坯在成型時(shí)外弧處在拉申情況，沒有其他位置多余的金屬材料開展賠償，因此內(nèi)弧處的厚度約減薄10%上下。但考慮到適用散件生產(chǎn)和降低成本的特點(diǎn)，故法蘭盤毛坯I藝多適用于小批量生產(chǎn)、厚壁管彎管的制做。