沖壓模具的特點
 

　　1、質(zhì)量精良
 

　　模具制造企業(yè)不僅要提高產(chǎn)品的加工精度，而且還要加強產(chǎn)品的質(zhì)量和使用壽命。一般情況下，沖壓模具的制造公差都控制在正負0.01mm以內(nèi)，高標準的模具生產(chǎn)商還會將公差縮小在納米級范圍內(nèi)。沖壓模具加工后的表面沒有任何缺陷，而且對于模具的重要部分，其表面粗糙度Ra都要求小于0.4um。
 

　　2、材料硬度高
 

　　沖壓模具是一種機械加工工具，它通常由淬火工具和其他鋼制材料鑄造而成，因此具有很高的硬度。
 

　　3、生產(chǎn)規(guī)范
 

　　沖壓模具的制造周期相對較長，因為這種模具的生產(chǎn)過程都會嚴格按照相關(guān)規(guī)范標準來執(zhí)行。在接受模具設(shè)計制造委托時，模具生產(chǎn)商都會根據(jù)制品零件圖樣或?qū)嵨镞M行沖壓工藝問題分析，**注意沖壓模具的套數(shù)、模具產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)及加工處理方法，然后進行成本估算。如果分析符合實際情況，才會進入實際生產(chǎn)階段，這樣的生產(chǎn)方式規(guī)范合理，確保了沖壓模具的質(zhì)量。