雖然有些管材它們的出產(chǎn)方式各不相同，但它們都可以被統(tǒng)稱為珩磨油缸管，這里的它們指的是熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。這些珩磨油缸管在生產(chǎn)工藝流程方面有哪些差異性呢？

首先是熱軋管，它一般都是在主動軋管機(jī)組上生產(chǎn)而成的，得到的實(shí)心管坯要全面檢查一遍，確定沒有問題；一切檢查完畢后，才能在管坯穿孔端端面上定心，送往加熱爐加熱，在穿孔機(jī)上穿孔。

管坯內(nèi)部逐漸形成空腔后得到管材叫做毛管，毛管需要再次送至主動軋管機(jī)上繼續(xù)軋制；隨后經(jīng)整機(jī)潤色均整壁厚，經(jīng)定徑機(jī)定徑，才能達(dá)到要求的規(guī)格予以銷售，滿足作為珩磨油缸管的標(biāo)準(zhǔn)。

想要獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的鋼，必需采用的方式是冷軋、冷拔或者兩者結(jié)合，所以才有了對應(yīng)的冷軋管、冷拔管、擠壓管等。冷軋管一般都是在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行加工，鋼在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所構(gòu)成的環(huán)形孔型中軋制。

而珩磨油缸管之一的冷拔管則是在0.5～100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上加工而成；再將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)，穿孔棒與擠壓桿一路活動，使擠壓件從較小的?？字袛D出。