一：鋼筋連接套筒產(chǎn)品分類（1）直接滾壓直螺紋連接接頭鋼筋連接套筒其優(yōu)點是；螺紋加工簡單，設(shè)備投入少，不足之處在于螺紋精度差，存在虛假螺紋現(xiàn)象，由于鋼筋粗細(xì)不均，公差大，加工的螺紋直徑大小不一致，給現(xiàn)場施工造成困難，使套筒與絲頭配合松緊不一致，有個別接頭出現(xiàn)拉脫現(xiàn)象。由于鋼筋直徑變化及橫縱肋的影響，使?jié)L絲輪壽命降低，增加接頭的附加成本，現(xiàn)場施工易損件更換頻繁。
二，擠壓（碾壓）肋滾壓直螺紋連接接頭鋼筋連接套筒是用擠壓設(shè)備先將鋼筋的橫縱肋進(jìn)行預(yù)壓平處理，然后再滾壓螺紋，目的是減輕鋼筋肋對成型螺紋精度的影響，其特點是；成型螺紋精度相對直 ①螺紋牙型好，精度高，牙齒表面光滑 ②螺紋直徑大小一致性好，容易裝配，連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠 ③滾絲輪壽命長，接頭附加成本低，滾絲輪可加工5000-8000個絲頭，比直接滾壓壽命提高3-5倍 ④接頭通過200萬次疲勞強(qiáng)度試驗，接頭處無破壞 ⑤在-40o低溫下試驗，其接頭仍能達(dá)到與母材等強(qiáng)，抗低溫性能好二、熔融金屬充填接頭；由高熱劑反應(yīng)產(chǎn)生熔融金屬充填在鋼筋與連接件通過間形成的接頭。由于工藝繁瑣，在國內(nèi)沒有推廣使用。
三、水泥灌漿充填接頭；用特制的水泥漿充填在鋼筋與連接件套筒間硬化后形成的接頭。 
鋼筋套筒連接方式除去用直螺紋套筒連接之外還有另外一種連接方式，那就是鋼筋套筒冷擠壓連接，這種連接是用特殊的冷擠壓套筒通過冷擠壓機(jī)將鋼筋連接在一起，此類連接方式操作一定要正確，中間接頭位置不要壓，壓痕保持在一條直線上，冷擠壓套筒就是把金屬毛坯放在冷擠壓模腔中，在室溫下，通過壓力機(jī)上固定的凸模向毛坯施加壓力，使金屬毛坯產(chǎn)生塑性變形而制得套筒的加工方法。四、優(yōu)點：1、對鋼筋的適應(yīng)性強(qiáng)，在沒有提前預(yù)制的情況下，可施工。2、接頭質(zhì)量穩(wěn)定可靠，接頭性能容易達(dá)到Y(jié)B 9250—93標(biāo)準(zhǔn)中I級要求。缺點：1、現(xiàn)場施工勞動強(qiáng)度大，作業(yè)時需用三個人。2、材料較大，成本高。3、不適合在高密度布筋場合應(yīng)用。4、液壓油有污染鋼筋現(xiàn)象，清理比較麻煩。接滾壓有一定得提高，但仍舊不能從根本上解決鋼筋直徑大小不一致對螺紋精度的影響，而且螺紋加工需要兩道工序，兩套設(shè)備完成。
四，剝肋滾壓直螺紋連接接頭鋼筋連接套筒其工藝是將鋼筋端部的橫縱肋進(jìn)行剝切處理后，使鋼筋滾絲前的柱體直徑達(dá)到同一尺寸，然后再進(jìn)行螺紋滾壓成型。剝肋滾壓直螺紋技術(shù)是中國建筑科學(xué)研究院建筑機(jī)械化研究分院研制開發(fā)的鋼筋等強(qiáng)度直螺紋連接接頭的一種新形式。通過對現(xiàn)有HRB335,HRB400鋼筋進(jìn)行的型式試驗，疲勞試驗，耐低溫試驗以及大量的工程應(yīng)用，證明接頭性能不僅達(dá)到了《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107--2010中I級接頭性能要求，實現(xiàn)了等強(qiáng)度連接，而且接頭還具有優(yōu)良的抗疲勞性能和抗低溫性能。接頭通過200萬次疲勞強(qiáng)度試驗，接頭處無破壞，在-40o低溫下試驗，接頭仍能達(dá)到與母材等強(qiáng)度連接。剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)不僅適用于直徑φ16—φ40mm（近期又?jǐn)U展到φ12—50mm）HRB335,HRB400級鋼筋在任意方向和位置的同，異徑連接，而且還可以應(yīng)用于要求充分發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度和對接頭延伸性要求高的混凝土結(jié)構(gòu)以及對疲勞性能要求高的混凝土結(jié)構(gòu)中。如機(jī)場，隧道，核電站，電視塔等等。
剝肋滾軋直螺紋連接接頭與其它滾軋直螺紋連接接頭相比具有如下特點；1、鋼筋連接套筒適用于承受拉、壓雙向作用力的各婁鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋連接施工。2、連接方便、快捷、操作簡便。3、鋼筋連接套筒檢測方便，直觀。4、鋼筋加工直螺紋可預(yù)制，可工廠化生產(chǎn)，不占工期。5、可連接橫、豎、斜向的HRB335、HRB400、HRB500級同徑和異徑鋼筋。